निरंतर सुधार और निरंतर सुधार के बीच अंतर | सतत सुधार बनाम निरंतर सुधार

निरंतर सुधार बनाम निरंतर सुधार

निरंतर सुधार और लगातार सुधार संबंधित विषयों के रूप में हैं और उत्पादन प्रक्रिया से जुड़े हैं, निरंतर सुधार और निरंतर सुधार के बीच के अंतर को जानने में मददगार है। यह लेख 5 सी और कैज़ेन जैसे लगातार सुधार तकनीकों का वर्णन करता है, पीडीसीए चक्र (डेमिंग साइकिल) जैसे सतत प्रक्रिया सुधार चक्र, और निरंतर सुधार और निरंतर सुधार के बीच अंतर का स्पष्ट विवरण प्रस्तुत करता है।

निरंतर सुधार क्या है?

सतत ​​सुधार एक ऐसी तकनीक है जो अपशिष्ट और गैर-मूल्यवर्धित गतिविधियों को नष्ट करके प्रक्रिया की दक्षता में सुधार के लिए उपयोग की जाती है। यह विभिन्न जापानी अवधारणाओं जैसे लीन, काइज़ेन, 5 एस, इत्यादि के माध्यम से अभ्यास किया गया। निरंतर सुधार, उत्पादों, सेवाओं या प्रक्रियाओं के विकास में एक निरंतर प्रयास है।

काइज़ेन जापान से एक अवधारणा है, जिसे एक ऐसी विधि के रूप में माना जाता है जिसे संगठन में किसी प्रक्रिया को विकसित और सुधारने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। नाम में दो जापानी शब्द होते हैं, "काई", जिसका अर्थ है अस्थायी और "ज़ेन", जिसका अर्थ है अल-विभाजन। हालांकि, अवधारणा काइज़ेन का मूल रूप से निरंतर सुधार का अर्थ है। इससे पता चलता है कि पूरे समय में कुछ समय में कुछ सुधारों में कुछ सुधारों को लगातार सुधार किया जाना चाहिए। जब कार्यस्थल पर लागू होता है, काइज़न का मतलब है कि हर किसी, प्रबंधक और श्रमिकों को समान रूप से सुधार करना। काइज़ेन को एक प्रक्रिया-उन्मुख दर्शन के रूप में पहचाना जा सकता है जो बताता है कि सफलता की सफलता के लिए प्रक्रिया को पहचानना और विश्लेषण करना चाहिए।

कैज़ेन पहले सुधारों के लिए समस्याओं और क्षेत्रों की पहचान करने का प्रयास करता है और फिर दैनिक कार्यों को सुधारने के लिए आय करता है। इस अवधारणा का महत्व यह है कि कंपनी में मौजूद संसाधनों का उपयोग करके इसे लागू किया जा सकता है। यह उन प्रक्रियाओं का एक स्पष्ट चित्र भी देता है जिसका इस्तेमाल उन क्षेत्रों की पहचान करने के लिए किया जा सकता है जिनके लिए नई तकनीक आदि में लाया जाना चाहिए।

इसी तरह, दुबला अवधारणाओं और 5 एस अवधारणाओं का उपयोग संगठनों में समग्र दक्षताओं में सुधार के लिए किया जा सकता है। ये अवधारणा कचरे और गैर-मूल्य जोड़ने वाली गतिविधियों को नष्ट करके गुणवत्ता प्राप्त करने पर ध्यान केंद्रित कर रही हैं, जिसके परिणामस्वरूप शून्य दोष और त्रुटियों के साथ गुणवत्ता वाले उत्पाद तैयार होते हैं।

निरंतर सुधार क्या है?

सतत ​​सुधार के बारे में पहचान करने और उन परिवर्तनों के बारे में है जो बेहतर परिणाम देगा, जो गुणवत्ता प्रबंधन सिद्धांतों के लिए एक केंद्रीय अवधारणा है। ISO9001 ढांचे के संबंध में, निरंतर सुधार संगठनों की एक अनिवार्य आवश्यकता होना चाहिए।

डॉ। एडवर्ड डेमिंग, जिसे गुणवत्ता प्रबंधन के पिता माना जाता है, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए 20 वीं सदी के मध्य में जापानी ऑटोमोबाइल निर्माताओं के साथ मिलकर काम किया। काम के अलावा, डेमिंग ने लगातार सुधार के लिए योजना-डो-चेक-एक्ट साइकिल (पीडीसीए) की शुरुआत की।

प्लैम-चेक-चेक-एक्ट (पीडीसीए) चक्र को डेमिंग साइकल या शेवर चार्ट चक्र के रूप में भी जाना जाता है, यह दुनिया भर में लगातार सुधार के लिए एक सामान्यतः इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है।

पीडीसीए चक्र में, योजना के चरण में, सुधार के लिए अलग-अलग अवसरों की पहचान की जा सकती है। ड्यू स्टेज पर सिद्धांत को एक छोटे पैमाने पर परीक्षण किया जाता है। जांच के परिणामों का परीक्षण चरण में विश्लेषण किया जाता है, और परिणाम क्रिया चरण में लागू होते हैं।

योजना को उस चरण से जोड़ा जा सकता है जहां विचार उत्पन्न होते हैं। यह मॉडल अलग-अलग संगठनात्मक परिस्थितियों में उपयोगी होता है विशेषकर गहन कार्य परिस्थितियों जैसे प्रसंस्करण संयंत्रों और कार्यशालाओं। इस मॉडल का ब्योरा तथ्यों और आंकड़ों को सही ठहराने के लिए और समग्र रूप से अच्छी तरह से काम करने में वृद्धि करने के लिए प्रतिक्रिया और नए ज्ञान प्रदान करता है।

निरंतर सुधार और निरंतर सुधार के बीच क्या अंतर है?

हालांकि ये दो शब्द समान हैं, लेकिन निरंतर सुधार और निरंतर सुधार के बीच अंतर है।

• सतत सुधार एक अवधारणा है जो डॉ। एडवर्ड डेमिंग द्वारा शुरू में एक नवीन अवधारणा है, जो मौजूदा तंत्र में परिवर्तन और सुधार लाने के लिए बेहतर परिणाम प्रदान करता है या तो नई प्रौद्योगिकियों या पद्धतियों को अपनाया जाता है।

• निरंतर सुधार निरंतर सुधार का एक सबसेट है, जो मौजूदा प्रक्रिया के भीतर रैखिक, वृद्धिशील सुधार पर अधिक ध्यान केंद्रित करता है। काइज़ेन, 5 एस और लीन कुछ लगातार सुधार तकनीक हैं

• इन दोनों अवधारणाओं की प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार लाने और संगठनों की उत्पादकता में वृद्धि के बारे में चिंतित हैं।

फ़ोटो द्वारा: Musinik (सीसी बाय-एसए 3. 0)