जेआईटी और कानबर्न के बीच अंतर

जेआईटी बनाम कानबन < वस्तु प्रबंधन में तैयार करना है, तो हमेशा ध्यान रखें कि 'इन्वेंट्री बर्बाद है ' यह वही दर्शन है जो सिर्फ-इन-टाइम (जेटी) इन्वेंट्री रणनीति को समझाता है, जिसे टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम भी कहा जाता है। इस रणनीति का उद्देश्य इन-प्रोसेस इन्वेंट्री और संबद्ध ले जाने वाले लागतों को काटने के द्वारा निवेश पर व्यवसाय की वापसी में सुधार करना है। प्रणाली का एक प्रमुख तत्व Kanban है; यह जापानी शब्द एक मिश्रित शब्द है, जहां 'कान' का अर्थ है 'दृश्य' और 'प्रतिबंध' का अर्थ है 'कार्ड'; शाब्दिक रूप से डाल, Kanban दृश्य कार्ड को संदर्भित करता है इसके अलावा, ये जेआईटी के क्रियान्वयन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो दृश्य एड्स के रूप में कार्य कर रहे हैं, जो कि ट्रिगर एक्शन। यद्यपि अक्सर एक-दूसरे के साथ जुड़े होते हैं, जेआईटी और कानबन एक ही नहीं हैं और एक ही इकाई है। निम्नलिखित आलेख में, हम दो शब्दों को परिभाषित करेंगे और उन दोनों के बीच अंतर को रूपरेखा करेंगे।

सबसे पहले, जीआईटी क्या है? यह इन्वेंट्री को कम करने के मौलिक रूप से निवेश, दक्षता और काम की गुणवत्ता पर एक विनिर्माण फर्म की वापसी में सुधार करने के लिए एक इन्वेंट्री प्रबंधन पद्धति साबित हुई है। जीआईटी ने मूल्य को जोड़ने के बजाय लागत के रूप में इन्वेंट्री को देखने के लिए अधिवक्ताओं को बताया, पारंपरिक व्यापार अभ्यास के विपरीत। यह 'सही समय पर, सही जगह पर और सही मात्रा में' सही सामग्री रखने पर केंद्रित है।

-2 ->

आदर्शवादी के रूप में ऐसा लगता है कि, यह कंपनी को कई फायदेमंद प्रभाव डालती है। 1) यह गोदाम-टू-अलमारियों इन्वेंट्री प्रवाह को सरल करता है, जिससे यह प्रबंधन आसान हो जाता है; 2) आपूर्ति की मांग के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, इस प्रकार स्टोरेज लागत और सेट-अप / परिवर्तन समय काटा जाता है; 3) उत्पादन समयबद्धन और काम के घंटे की स्थिरता से सिंक्रनाइज़ आपूर्ति और मांग नेतृत्व के कारण कार्यकर्ताओं की ओवरटाइम घंटों में कमी और प्रशिक्षण और कार्यशालाओं के लिए और अधिक खाली समय अपने कौशल स्तर को सुधारने में मदद; 4) कई कौशल के साथ कर्मचारी भी जनशक्ति की आवश्यकता वाले प्रक्रिया के कुछ हिस्सों को आवंटित किए जा रहे हैं; 5) और अंत में, अपने आपूर्तिकर्ताओं के साथ कंपनी के संबंधों पर ज़ोर दिया गया है

हालांकि, इस रणनीति के लिए कोई नुकसान नहीं है - जेआईटी ऑपरेशन संभावित मांग अस्थिरता के कारण आपूर्तिकर्ताओं को झटके की आपूर्ति के लिए अतिसंवेदनशील छोड़ सकता है। आपूर्तिकर्ताओं के साथ उचित दीर्घकालीन संबंध प्रबंधन के साथ, हालांकि, इस नकारात्मक पक्ष को कम से कम किया जा सकता है

दूसरी ओर, कानबर्न, एक इन्वेंट्री कंट्रोल सिस्टम स्वयं नहीं है इसके बजाय, यह एक समयबद्धन प्रणाली है जो बताता है कि एक फर्म क्या उत्पादन करे, इसे कब तैयार किया जाए, और कितना उत्पादन होगा; यह इसकी प्रकृति है जो इसे जेआईटी को लागू करने में एक उपयुक्त तत्व बनाती है। कानबर्न को मांग की एक संकेतक के रूप में प्रयोग किया जाता है कि यह पूरी आपूर्ति श्रृंखला पूरी तरह से संकेत करता है। यहां बताया गया है कि यह कैसे काम करता है: विगेट्स बनाने के लिए आवश्यक घटकों में से एक 10 "स्टेम-बोल्ट है और यह पैलेट पर आता हैकहते हैं कि एक फूस पर 100 स्टेम बोल्ट हैं; जब फूस खाली हो जाता है, विजिट्स को इकट्ठा करने वाला व्यक्ति एक ऐसा कार्ड लेता है जो फूस के साथ जुड़ा होता है और इसे स्टेम बोल्ट निर्माण क्षेत्र में भेजता है। तब स्टेम-बोल्ट का एक और फूस तैयार किया जाता है और विजेट एन्सेलर को भेजा जाता है। संक्षेप में, कानबन एक 'पुल' प्रकार की उत्पादन प्रणाली है, और प्रत्येक कंबान कार्ड, फूस, बिन, या आपूर्तिकर्ता या भाग निर्माता को भेजे गए बॉक्स से अंत उत्पाद की सामान्य मांग का संकेत मिलता है। प्रभाव में, कानबैन समयबद्धन प्रणाली अनुमान लगाए अनुमानों को आकर्षित करने के प्रयास के बजाय किसी व्यवसाय को ग्राहकों की आवश्यकताओं के लिए प्रतिक्रियाशील बनाने के लिए संभव बनाता है।

सारांश

1) जीआईटी एक इन्वेंट्री प्रबंधन रणनीति है; इसके तत्वों में से एक Kanban है।

2) कंबान एक पुल या डिमांड प्रकार की शेड्यूलिंग सिस्टम है, आमतौर पर कार्ड, डिब्बे, पट्टियाँ या बक्से के रूप में।

3) जिट इन्वेंटरी से संबंधित लागतों को रोकने के लिए कानबैन का उपयोग करता है। साथ में, वे इसे 'सही सामग्री, सही समय पर, सही जगह पर और सटीक राशि में' करना संभव बनाते हैं।