स्पॉट वेल्डिंग और टैक वेल्डिंग के बीच अंतर

स्पॉट वेल्डिंग बनाम टैक वेल्डिंग

वेल्डिंग निर्माण, रखरखाव और मरम्मत के साथ निर्माण उद्योग का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है संरचनाओं और धातु भागों की। यद्यपि धातुओं को एक साथ मिलाने के अन्य तरीके हैं, वेल्डिंग सबसे आसान और सबसे तेज़ तरीका है। वेल्डिंग एक शब्द है जो ताप धातुओं की प्रक्रिया को संदर्भित करता है और आसानी से जुड़ने के लिए उन्हें एक साथ प्रवाहित करता है। बहुत कुछ वेल्डिंग प्रक्रिया की दक्षता पर निर्भर करता है क्योंकि न केवल संरचनाएं हैं बल्कि वेल्डिंग पर लोगों की सुरक्षा भी शामिल है। यही कारण है कि औद्योगिक अनुप्रयोगों में वेल्डर को उच्चतम आदेश की आवश्यकता है। वेल्डिंग की कई तकनीकों हैं और हम इस लेख में उनके मतभेदों के साथ स्पॉट वेल्डिंग और कील वेल्डिंग के बारे में बात करेंगे।

स्पॉट वेल्डिंग

इसे गर्मी के दबाव और दो या दो से अधिक धातु भागों को एक साथ मिलाने के दबाव के कारण प्रतिरोध स्थल वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। जिन धातुओं को एक साथ जोड़ा जा रहा है, वे उच्च विद्युत प्रवाह के पारित होने के प्रतिरोध को दर्शाते हैं जो उच्च दबाव के तहत आयोजित धातुओं में उपयोग किया जाता है और गर्मी उत्पन्न होती है। स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग दबाव और विद्युत प्रवाह के आवेदन के लिए तांबा मिश्र धातु इलेक्ट्रोड का उपयोग शीट सामग्री के लिए किया जाता है। गर्मी और विद्युत प्रवाह की वजह से धातुओं की सतह पिघल में शामिल हो रही है, एक पिघला हुआ पूल बना रहा है। यह पिघला हुआ धातु इलेक्ट्रोड टिप और आस-पास की धातु के माध्यम से उच्च दबाव के उपयोग से इसकी जगह पर स्थित है।

स्पॉट वेल्डिंग सबसे पुरानी वेल्डिंग तकनीकों में से एक है और इसका उपयोग पतली फोड़ियों और मोटी वर्गों पर किया जा सकता है, लेकिन 6 मिमी से अधिक की मोटाई वाली चादरें से बचा जाता है। दुनिया भर में, स्पॉट वेल्डिंग का व्यापक रूप से कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल और अन्य वाहनों की विधानसभा।

टैक वेल्डिंग

टैक वेल्डिंग कई वेल्डिंग तकनीकों का एक प्रारंभिक हिस्सा है यह अस्थायी वेल्ड का एक प्रकार है और यह सुनिश्चित करता है कि एक साथ वेल्डेड भागों को अपने स्थानों में सुरक्षित किया जाएगा। यह वेल्डिंग अंततः पूरा हो जाने के बाद उत्पन्न किसी भी दोष से बचने में मदद करता है। कील वेल्डिंग का मुख्य उद्देश्य अंतिम वेल्डिंग के लिए वेल्ड होने के लिए भागों को संरेखित करना और सुरक्षित करना है। यह बहुत समय और प्रयास को बचाने में मदद करता है क्योंकि अन्य भागों में विधानसभा में अधिक समय की आवश्यकता होगी। कम दूरी पर कई कीट वेल्डे यह सुनिश्चित करते हैं कि वे अपने स्थान पर अंततः वेल्ड सुरक्षित हो जाएंगे। इस प्रक्रिया का एक फायदा यह है कि यदि अंतिम वेल्डिंग प्रक्रिया से पहले किसी भी दोष का पता लगाया जाता है, तो कंकड़े के टुकड़े को आसानी से हटाया जा सकता है और भागों को पुन: जोड़ा जा सकता है और फिर से वेल्डेड किया जा सकता है।

असेंबल के रूप में कील वेल्डिंग के बारे में सोचने में अनुचित है क्योंकि यह एक पूर्व वेल्डिंग प्रक्रिया है, लेकिन अक्सर यह महत्वपूर्ण हो जाता है क्योंकि अंतिम वेल्डिंग ज्यादा समय और सामग्री को बचाता है।

स्पॉट वेल्डिंग और टैक वेल्डिंग के बीच अंतर • टैक वेल्डिंग किसी भी वेल्डिंग प्रोजेक्ट में एक प्रारंभिक प्रक्रिया है • टैक्ड वेल्डिंग स्थान वेल्डिंग से पहले हो जाती है • जबल वेल्डिंग सुनिश्चित करता है कि भागों के अंत में वेल्डेड हो जाएंगे हाजिर वेल्डिंग सुरक्षित रूप से और ठीक तरह से गठबंधन में आयोजित किए जाते हैं, स्पॉट वेल्डिंग अंततः पार्ट्स में मिलकर